Lasproces van gelaste roestvrijstalen buis

Bij het knikken, onder invloed van extern moment M, wordt de buitenste armwand van de neutrale laag dunner door trekspanning en wordt de binnenkant onderworpen aan drukspanning. Het effect wordt verdikt en de gecombineerde krachten N1 en N2 zorgen ervoor dat de doorsnede van de roestvrijstalen buis verandert. Op basis van deze factor is RX en SX de belangrijkste reden voor de kwaliteitsachteruitgang van roestvrijstalen buizen. Daarom zijn in GBJ235-82 de RX-waarde en de verdunningshoeveelheid van de buitenkant onder verschillende drukniveaus duidelijk vastgelegd, het doel is om de kwaliteit te beteugelen. De waarden van RX en SX bepalen dus de kwaliteit.

Het principe van gelaste roestvrijstalen buizen is gasbeschermd booglassen, ook wel gasbeschermd lassen of gaselektrisch lassen genoemd, waarbij de boog als warmtebron en het gas als beschermend medium voor smeltlassen wordt gebruikt; tijdens het lasproces vormt het beschermgas een gasbeschermende laag rond de boog, en worden de boog en het gesmolten zwembad gescheiden van de lucht om de invloed van schadelijke gassen te voorkomen en een stabiele verbranding van de boog te garanderen; vanwege de verschillende soorten roestvrij staal moet deze worden bepaald op basis van de werkelijke situatie.

Veelgebruikte smeltlasmethoden voor roestvrij staal zijn onder meer handmatig booglassen, automatisch ondergedompeld booglassen, met wolfraam inert gas afgeschermd lassen, gesmolten gas afgeschermd lassen, ionenbooglassen, enz. De lasplek van naadloos laserlassen is klein, de lasnaad is smal, netjes en mooi, en er is geen of slechts een eenvoudig behandelingsproces na het lassen nodig. De lasstructuur is uniform, met weinig poriën en defecten, waardoor de onzuiverheden van het basismateriaal kunnen worden verminderd en geoptimaliseerd, en de mechanische sterkte van de las is vaak hoger dan die van het basismateriaal. De mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en elektromagnetische eigenschappen van laserlassen zijn superieur aan conventionele lasmethoden.

Om het warmteverlies van de roestvrijstalen buis te verminderen en thermische vervorming te voorkomen, moet de ingegraven diepte van de buis groter zijn dan 1,2 meter. (berekend vanaf de bovenkant van de buis). De begrafenis in alpiene gebieden moet op de juiste manier worden verdiept. Tegelijkertijd moeten alle pijpleidingen voorkomen dat ze onder de grondwaterspiegel liggen. Voor gebieden met hoge grondwaterstanden of waar het om andere redenen moeilijk is om diep te graven, moeten zoveel mogelijk thermische isolatiemaatregelen worden genomen voordat de buis wordt ingegraven.

Als niet aan de voorwaarden wordt voldaan, kan ook gebruik worden gemaakt van ondiepe uitgraving en diepe begraving, dat wil zeggen dat pijpsleuven 20 cm boven het grondwaterniveau worden uitgegraven en vervolgens worden bedekt met grond om een ​​aarden wal te vormen. Voor roestvrijstalen buizen wordt, om de corrosiewerende prestaties en lasbaarheid te verbeteren, de juiste hoeveelheid stabiele elementen Ti, Nb, Mo, enz. op de juiste manier toegevoegd, en de lasbaarheid is beter dan die van roestvrijstalen buizen. Bij gebruik van hetzelfde type chroomroestvrijstalen elektrode moet deze na het lassen worden voorverwarmd boven 200 ℃ en getemperd op ongeveer 800 ℃. Als de lasnaden niet met warmte kunnen worden behandeld, moeten chroom-nikkel-roestvrijstalen elektroden worden gebruikt.

Voor meer informatie, blijf aandacht besteden aan onze U-roestvrij stalen gelaste buis leverancier .