Drie verschillende lasmethoden voor roestvrijstalen buizen

Hoe te lassen roestvrijstalen pijp ?
Voorbereiding vóór het lassen: bij een dikte van minder dan 4 mm hoeft er geen opening te worden geopend, wordt direct gelast en wordt één zijde één keer doorboord. Stomplassen met een dikte van 4 tot 6 mm kunnen aan beide zijden worden gelast zonder de spleet te openen. Meer dan 6 mm, V- of U-vormige X-vormige groeven zijn over het algemeen geopend.
Ten tweede: Ontvet en ontkalk de las- en toevoegdraad. Om de laskwaliteit te garanderen.
Lasparameters: inclusief lasstroom, diameter van de wolfraamelektrode, booglengte, boogspanning, lassnelheid, afschermende luchtstroom, mondstukdiameter, enz.
(1) Lasstroom is een sleutelfactor bij het bepalen van de vorm van de las. Het wordt meestal bepaald op basis van het lasmateriaal, de dikte en de groefvorm.
(2) De diameter van de laselektrode wordt bepaald op basis van de grootte van de lasstroom. Hoe groter de stroom, hoe groter de diameter.
(3) Lasboog en boogfilm, de booglengte varieert van ongeveer 0,5 tot 3 mm, en de bijbehorende boogspanning is 8 ~ 10.
(4) Lassnelheid: bij de selectie moet rekening worden gehouden met de huidige grootte, de gevoeligheid van het lasmateriaal, de laspositie en de bedieningsmethode.

1. Handmatig lassen (MMA):
Handmatig lassen is een veel voorkomende en eenvoudig te gebruiken lasmethode. De lengte van de boog wordt met de hand aangepast, afhankelijk van de grootte van de opening tussen de elektrode en het werkstuk. Tegelijkertijd is de elektrode, bij gebruik als boogdrager, ook een lasvulmateriaal.
Deze lasmethode is eenvoudig en kan worden gebruikt om vrijwel elk materiaal te lassen. Voor gebruik buitenshuis heeft het een goed aanpassingsvermogen, ook al is het geen probleem om het onder water te gebruiken. Bij elektrodelassen wordt de lengte van de boog bepaald door de menselijke hand: wanneer u de opening tussen de elektrode en het werkstuk verandert, verandert u ook de lengte van de boog. In de meeste gevallen wordt bij het lassen gelijkstroom gebruikt en fungeert de elektrode zowel als boogdrager als als boog. Lasvulmateriaal. De elektrode bestaat uit een gelegeerde of niet-gelegeerde metalen kerndraad en een elektrodecoating. Deze coatinglaag beschermt de las tegen de lucht en stabiliseert de boog. Het veroorzaakt ook de vorming van een slaklaag en beschermt de las om deze vorm te geven. Elektroden kunnen van titanium of alkalisch zijn, afhankelijk van de dikte en samenstelling van de coating. Titanium lasdraad is gemakkelijk te lassen, de lasnaad is vlak en mooi en de lasslakken zijn gemakkelijk te verwijderen. Als de elektrode lange tijd wordt bewaard, moet deze opnieuw worden gebakken, omdat het vocht uit de lucht zich snel in de elektrode zal ophopen.
Belangrijkste punten en voorzorgsmaatregelen voor het lassen van roestvrijstalen gevulde draad:
(1) Gebruik een vlakke lasvoeding en gebruik omgekeerde polariteit voor DC-lassen. Lassen kan met een algemeen CO2-lasapparaat, maar verlaag de druk van de draadaanvoerrol iets.
(2) Het beschermende gas is over het algemeen kooldioxidegas en het gasdebiet bedraagt ​​20 ~ 25 l/min.
(3) De afstand tussen de laspunt en het werkstuk bedraagt ​​bij voorkeur 15~25 mm.
(4) Droge rek: de algemene lasstroom bedraagt ​​ongeveer 15 mm wanneer de lasstroom lager is dan 250 A, en ongeveer 20 ~ 25 mm is geschikter wanneer de lasstroom hoger is dan 250 A.

2. MIG/MAG-lassen:
Dit is een automatische gasbeschermde booglasmethode. Bij deze methode wordt de boog stabiel verwarmd tussen de stroomdragerdraad en het werkstuk onder de bescherming van het beschermgas, en de door de machine gevoede draad fungeert als een elektrode en smelt onder zijn eigen boog. Vanwege de veelzijdigheid en specificiteit van de MIG/MAG-lasmethode is het nog steeds de meest gebruikte lasmethode ter wereld, geschikt voor staal, niet-gelegeerd staal, laaggelegeerd staal en materialen op basis van hooggelegeerde materialen. Dit maakt het een ideale lasmethode voor productie en restauratie. Bij het lassen van staal kan MAG voldoen aan de eisen van dunne stalen platen van slechts 0,6 mm dik. Het hier gebruikte beschermgas is een reactief gas zoals kooldioxide of menggas.
Roestvrijstalen MIG-laspunten en voorzorgsmaatregelen:
(1) Gebruik een vlakke lasstroomvoorziening en gebruik omgekeerde polariteit (de lasdraad is aangesloten op de positieve pool) voor gelijkstroom.
(2) In het algemeen wordt zuiver argon (zuiverheid 99,99%) of Ar 2%O2 gebruikt, en de stroomsnelheid bedraagt ​​bij voorkeur 20~/min.
(3) Booglengte: MIG-lassen van roestvrij staal wordt over het algemeen uitgevoerd onder de voorwaarde van sproeiovergang, en de spanning moet worden aangepast tot een booglengte van 4 ~ 6 mm.
(4) Winddicht: MIG-lassen wordt gemakkelijk beïnvloed door de wind en soms ontstaan ​​er luchtgaten veroorzaakt door de wind. Daarom moeten winddichte maatregelen worden genomen op plaatsen waar de windsnelheid hoger is dan 0,5 m/sec.
(5) Vochtbestendig: Bij buitenshuis lassen moet het werkstuk worden beschermd tegen vocht om de beschermende werking van het gas te behouden.

3. TIG-lassen:
De boog wordt gegenereerd tussen de vuurvaste wolfraamlasdraad en het werkstuk. Het algemeen gebruikte beschermgas is zuiver argon en de toegevoerde draad is niet geladen. Het kan met de hand of mechanisch worden verzonden, en sommige speciale doeleinden hoeven niet te worden verzonden. Steek de lasdraad erin. Het te lassen materiaal bepaalt of er gelijkstroom of wisselstroom wordt gebruikt: bij gebruik van gelijkstroom wordt de wolfraam elektrische lasdraad als negatieve pool ingesteld, omdat deze een diep penetratievermogen heeft, is deze zeer geschikt voor verschillende soorten staal, maar het is niet geschikt voor lasbaden. Heeft geen "reinigende werking".
Het belangrijkste voordeel van de TIG-lasmethode is dat er een breed scala aan grote materialen kan worden gelast, inclusief werkstukken met een dikte van 0,6 mm en meer. De materialen omvatten gelegeerd staal, aluminium, magnesium, koper en zijn legeringen, grijs gietijzer, gewoon droog, verschillende bronssoorten, nikkel, zilver, titanium en lood. Het belangrijkste toepassingsgebied is het lassen van dunne en middeldikke werkstukken als grondlaag op dikkere secties.
Belangrijke punten en voorzorgsmaatregelen bij het TIG-lassen van roestvrij staal:
(1) Er wordt gebruik gemaakt van een voeding met verticale externe kenmerken en voor DC wordt de positieve polariteit gebruikt (de lasdraad is aangesloten op de negatieve pool).
(2) Het is over het algemeen geschikt voor het lassen van dunne platen van minder dan 6 mm en heeft de kenmerken van een mooie lasvorm en kleine lasvervorming.
(3) Het beschermgas is argon met een zuiverheid van 99,99%. Wanneer de lasstroom 50~150A is, is de stroomsnelheid van argongas 8~10L/min, wanneer de stroom 150~250A is, is de stroomsnelheid van argongas 12~15L/min.
(4) De uitstekende lengte van de wolfraamelektrode uit het gasmondstuk is bij voorkeur 4~5 mm, 2~3 mm op plaatsen met slechte afscherming zoals hoeklassen, en 5~6 mm op plaatsen met diepe sleuven. De afstand van het mondstuk tot het werkstuk bedraagt ​​doorgaans niet meer dan 15 mm.
(5) Om het verschijnen van lasporiën te voorkomen, moeten eventuele roest- en olievlekken op de lasonderdelen worden schoongemaakt.
(6) De lasbooglengte bedraagt ​​bij voorkeur 2~4 mm bij het lassen van gewoon staal, en 1~3 mm bij het lassen van roestvrij staal. Als het te lang duurt, zal het beschermingseffect niet goed zijn.
(7) Om te voorkomen dat de achterkant van de onderste lasrups tijdens het stuikprimen oxideert, is ook gasbescherming aan de achterkant vereist.
(8) Om ervoor te zorgen dat het argongas het lasbad goed beschermt en de laswerkzaamheden vergemakkelijkt, moeten de middellijn van de wolfraamelektrode en het werkstuk op de lasplaats over het algemeen een hoek van 80 ~ 85 ° behouden, en de hoek tussen de lasdraad en het oppervlak van het werkstuk moeten zo klein mogelijk zijn, doorgaans rond de 10°.
(9) Winddicht en ventilatie. Als er wind is, neem dan maatregelen om het net te blokkeren en zorg voor passende ventilatiemaatregelen binnenshuis.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd. is een China gelaste roestvrijstalen buizen leverancier , gespecialiseerd in de groothandel in roestvrijstalen buizen/buizen, welkom om te raadplegen.