Selectie en voorbereiding van gelaste roestvrijstalen buizen

Wanneer RVS buizen lassen , moet de selectie van lasdraden en elektroden strikt in overeenstemming zijn met de vereisten van relevante normen en specificaties. Vóór het lassen moeten alle elektroden worden gedroogd bij een hoge temperatuur van 350 graden en een uur lang op een constante temperatuur worden gehouden, en ze kunnen niet herhaaldelijk worden gebakken. Voordat u de lasdraad gebruikt, moet u erop letten dat u de olie en roest op het oppervlak van de lasdraad verwijdert totdat de metaalglans zichtbaar wordt. Wanneer de lasdraad in gebruik is, moet deze in een speciale hittebehoudbroek voor hittebehoud van 80 graden tot 120 graden worden geplaatst, zodat deze op elk moment kan worden gebruikt.

De keuze van de elektrode moet in het algemeen betrekking hebben op het materiaal van de las. Omdat austenitisch roestvrij staal hoofdzakelijk corrosiebestendig is en ook wordt gebruikt als lagetemperatuurstaal en hittebestendig staal, moeten de prestaties van de geselecteerde elektrode consistent zijn met het gebruik van roestvrij staal. Meestal wordt de elektrode zo gekozen dat deze vergelijkbaar is met of hetzelfde is als het basismetaal, en de corrosieweerstand van austenitisch roestvrij staal wordt sterk beïnvloed door het koolstofgehalte, dus de elektrode met een lager koolstofgehalte in het afgezette metaal dan het basismetaal kan meestal worden geselecteerd. Het lasmetaal van het laswerk moet zijn mechanische eigenschappen garanderen, zodat dit kan worden geverifieerd door de kwalificatie van het lasproces. Wanneer austenitisch hittebestendig staal onder hoge temperaturen werkt, is het noodzakelijk om elektroden te selecteren die kunnen voldoen aan de hoge temperatuurprestaties van de lasverbinding en de thermische scheurweerstand van het lasmetaal.

Ik hoop dat deze inhoud nuttig voor je is. Als je meer wilt weten over roestvrijstalen buizen , blijf alstublieft op ons letten.