Abstract: Het productieproces van gelaste roestvrijstalen buis omvat verschillende stappen, van het voorbereiden van de grondstoffen tot het vormen en
Het productieproces van
gelaste roestvrijstalen buis omvat verschillende stappen, van het voorbereiden van de grondstoffen tot het vormen en lassen ervan tot de uiteindelijke buisvorm. Hier is een algemeen overzicht van het proces:
Voorbereiding van grondstoffen: Het proces begint met de bereiding van grondstoffen, die doorgaans bestaan uit roestvrijstalen spoelen of platen. Deze materialen worden geïnspecteerd op kwaliteit en eventuele defecten of onvolkomenheden worden geïdentificeerd en aangepakt.
Het vormen van de buis: De roestvrijstalen spoelen of platen worden op verschillende manieren in de vorm van een buis gevormd, zoals langs- of spiraalvormig vormen. Bij het vormen in de lengterichting worden de randen van de roestvrijstalen strip gebogen en aan elkaar gelast, zodat een langsnaad ontstaat. Bij spiraalvorming daarentegen wordt de roestvrijstalen strip spiraalvormig opgewikkeld en worden de overlappende randen aan elkaar gelast.
Lassen: De gevormde buis wordt vervolgens langs de langs- of spiraalnaad gelast. Er kunnen verschillende lastechnieken worden gebruikt, waaronder:
Ondergedompeld booglassen (SAW): Bij deze methode wordt een boog gecreëerd tussen de elektrode en het werkstuk, terwijl een laag vloeimiddel het lasgebied bedekt. Het vloeimiddel smelt en vormt een beschermend gasschild, waardoor atmosferische verontreiniging van de las wordt voorkomen.
Elektrisch weerstandslassen (ERW): Bij deze techniek wordt elektrische stroom door de randen van de buis geleid om warmte te genereren, waardoor ze samensmelten.
Tungsten Inert Gas (TIG)-lassen: TIG-lassen maakt gebruik van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode om de boog te creëren en een afzonderlijk vulmateriaal om aan de las toe te voegen.
Metal Inert Gas (MIG)-lassen: MIG-lassen maakt gebruik van een verbruikbare elektrodedraad die de randen van de buis smelt en aan elkaar versmelt.
Warmtebehandeling (optioneel): Afhankelijk van de specifieke toepassing en vereisten kan de gelaste buis een warmtebehandeling ondergaan, ook wel warmtebehandeling na het lassen (PWHT) genoemd. Warmtebehandeling helpt interne spanningen te verlichten en de mechanische eigenschappen van de buis te verbeteren.
Op maat maken en rechttrekken: Na het lassen kan de buis maat- en rechtmaakprocessen ondergaan om de gewenste afmetingen en uitlijning te bereiken. Deze processen zorgen ervoor dat de buis voldoet aan de opgegeven toleranties.
Afwerking en inspectie: De gelaste roestvrijstalen buis wordt doorgaans onderworpen aan afwerkingsprocessen, zoals op lengte snijden, afschuinen en eindvoorbereiding. Vervolgens wordt het grondig geïnspecteerd, waaronder mogelijk visueel onderzoek, niet-destructief onderzoek (NDT) en maatvoeringscontroles, om de kwaliteit en integriteit van de las en de gehele buis te garanderen.
Oppervlaktebehandeling en verpakking: De afgewerkte gelaste roestvrijstalen buis kan oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals beitsen of passivatie, om de corrosieweerstand te verbeteren. Vervolgens wordt het klaargemaakt voor verpakking en verzending naar de klant.