Abstract: De materiaalsamenstelling van gelaste roestvrijstalen ovale buis speelt een cruciale rol bij het bepalen van hun corrosieweerstand. Bij het
De materiaalsamenstelling van
gelaste roestvrijstalen ovale buis speelt een cruciale rol bij het bepalen van hun corrosieweerstand. Bij het beoordelen van de corrosieweerstand van roestvrij staal spelen verschillende factoren een rol, waaronder de legeringselementen die in het staal aanwezig zijn en hun relatieve verhoudingen.
Chroomgehalte: Roestvast staal dankt zijn corrosiebestendigheid vooral aan de aanwezigheid van chroom. Het minimale chroomgehalte dat vereist is om staal als roestvrij te beschouwen, is doorgaans 10,5%. Een hoger chroomgehalte leidt tot een betere corrosieweerstand. Daarom is roestvrij staal met een hoger chroomgehalte over het algemeen beter bestand tegen corrosie.
Nikkelgehalte: Nikkel is een ander belangrijk legeringselement in roestvrij staal. Het biedt extra corrosieweerstand, vooral tegen bepaalde corrosieve omgevingen zoals zuren. Roestvrij staalsoorten met een hoger nikkelgehalte hebben doorgaans een superieure corrosieweerstand.
Molybdeengehalte: Molybdeen wordt vaak aan roestvrij staal toegevoegd om de weerstand tegen specifieke soorten corrosie, zoals putcorrosie en spleetcorrosie, te verbeteren. Roestvrij staalsoorten met een hoger molybdeengehalte zijn doorgaans beter bestand tegen corrosie in chloorrijke omgevingen, zoals die voorkomen in maritieme of kusttoepassingen.
Koolstofgehalte: Het koolstofgehalte in roestvrij staal beïnvloedt de corrosieweerstand. Roestvrij staalsoorten met een laag koolstofgehalte, zoals de veelgebruikte 304L en 316L, vertonen een verbeterde weerstand tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie. Hogere koolstofniveaus kunnen leiden tot de vorming van chroomcarbiden, waardoor het beschikbare chroom voor corrosiebescherming wordt uitgeput en de corrosieweerstand van het materiaal wordt aangetast.
Andere legeringselementen: Roestvast staal kan andere legeringselementen bevatten, zoals titanium, niobium en koper, die specifieke eigenschappen kunnen geven en de corrosieweerstand kunnen beïnvloeden. Titanium en niobium kunnen het staal bijvoorbeeld stabiliseren tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie.
Een roestvrijstalen ovale buis met een hoger chroom-, nikkel- en molybdeengehalte, gecombineerd met een laag koolstofgehalte, vertoont over het algemeen een betere corrosieweerstand. Er moet echter rekening worden gehouden met de specifieke toepassing en de corrosieve omgeving om de meest geschikte roestvrij staalsoort te selecteren en een optimale corrosieweerstand te garanderen.
Product Gelaste roestvrijstalen ovale buis/buis ASTMA312/ ASTMA 249/269/ EN10217-7 TP304/TP304L/TP316L /1.4301/1.4404 
Locatie: China
Kwaliteit: TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP309S, TP310S, TP316Ti, 317L, 904L, S32205, S31803, enz.
Merken: HUZHOU DINGSHANG
Certificaat: TS, ISO9001-2015, PED, AD2000
MAAT: OD: 10,8 * 15,9 mm-34 * 79 mm, W.T: 0,4 mm - 5,0 mm, volgens de eisen van de klant.
Standaard: GB/T12771-19, GB/T24593-18, ASTMA249-16, ASTMA269-16, ASTMA312, ASTMA789, ASTMA790, EN10217-7, enz.
Lassentype:GTAW(TIG)
Afwerking: helder en gloeien, beitsen en gloeien, polijsten, zoals gelast, enz.
Inspectiemethode: De fysische en chemische eigenschappen, Hydrostatische test, Lucht-onderwaterdruktest, ET.
Verpakking: Multiplex koffer, zeewaardige verpakking, volgens klantvereisten.
Toepassingen: warmtewisselaar, condensor, drukvat, chemische apparatuur, voedingsindustrie, ontziltingsinstallaties, enz.
Engels
简体中文
