Ontwikkelingsstatus van duplex roestvrij staal

Duplex roestvrij staal (DSS) is een roestvast staal met een duplexstructuur waarbij de ferrietfase en de austenietfase elk ongeveer de helft van de vaste oplossingsstructuur uitmaken. Dankzij de unieke microstructuureigenschappen, door de juiste controle van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingsproces, wordt de uitstekende taaiheid van austenitisch roestvast staal gecombineerd met de hoge sterkte en weerstand tegen chloride-spanningscorrosie van ferritisch roestvast staal. Roestvrij staal combineert de voordelen van twee fasen en wordt over de hele wereld steeds vaker gebruikt. Momenteel bedraagt ​​de productie van duplex roestvrij staal in de wereld 150.000 tot 400.000 ton, hoewel deze slechts 1% tot 3% van de totale productie van roestvrij staal vertegenwoordigt, maar de gemiddelde jaarlijkse groei is de afgelopen tien jaar snel geweest , dat tussen 2005 en 2008 zes keer zo groot is geworden. Het wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie, de chemische industrie, zoetwaterzuivering, papier en pulp, de voedingsmiddelen- en lichte industrie, maar ook in structurele onderdelen zoals de bouw en gebouwen.

De huidige ontwikkeling van duplex roestvrij staal heeft drie generaties doorgemaakt: de eerste generatie DSS wordt vertegenwoordigd door 3RE60-staal dat halverwege de jaren zestig in Zweden werd ontwikkeld. Dit staal kan worden gebruikt als een spanningscorrosiebestendige omgeving met chloride-ionen, maar heeft het probleem van het lassen van een door hitte beïnvloede zone; De tweede generatie DSS werd na de jaren zeventig ontwikkeld, gecombineerd met de ontwikkeling van AOD- en VOD-raffinagetechnologieën, en heeft de kenmerken van een ultralaag koolstof- en stikstofgehalte. De derde generatie DSS is het superduplex roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte, hoog molybdeengehalte en hoog stikstofgehalte (SuperDSS, SDSS), ontwikkeld eind jaren tachtig. De representatieve kwaliteiten omvatten SAF2507, UR52N, ZERON100, enz.

Sinds de ontwikkeling van de derde generatie superduplex roestvast staal hebben ze kostenvoordelen opgeleverd vergeleken met superaustenitisch roestvast staal en nikkelgebaseerde legeringen met vergelijkbare eigenschappen, terwijl ze uitstekende mechanische eigenschappen en hoge corrosieweerstand combineren. , dus de toepassing in industrieën zoals olie- en gasvelden, petrochemische en chemische verwerking groeit snel. In gebieden met ernstiger corrosieve omgevingen, zoals langdurige gebruiksomstandigheden in heet zeewater, en in zee- en diepzeegebieden met hogere eisen voor de uitgebreide prestaties van corrosieweerstand/mechanische eigenschappen, zoals putmonden met verbeterde olie en gasterugwinningsmethoden De corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van duplex roestvast staal kunnen nog steeds niet volledig voldoen aan de eisen voor gebruik in controlesystemen, diepzee-onderzeese pijpleidingen en pijpleidingkabels en andere arbeidsomstandigheden. Bovendien kan de eindgebruiker, vanuit het perspectief van kostenbeheersing, door de dikte van het ontwerp te verminderen de kosten verlagen, wat een vraag naar materialen met een hogere sterkte naar voren brengt.

Daarom is er, met de voortdurende verbetering van de eisen van mensen en de ontwikkeling van duplex roestvrij staal in de afgelopen jaren, een nieuwe generatie duplex roestvrij staal met hogere sterkte en betere corrosieweerstand ontstaan: superduplex roestvrij staal, dat is ontwikkeld en toegepast. Voor meer professionele informatie, blijf aandacht besteden aan onze fabrikanten van gelaste roestvrijstalen buizen .